世界標準日 看標準化如何助力油氣行業(yè)降本增效
2018-10-16 11:08:49 點擊:
油氣行業(yè)持續(xù)尋找新的商業(yè)模式和策略來增加利潤,其中一種方法就是行業(yè)標準化。如各公司拋開各自的規(guī)范而走向標準化,不僅能降低設備的成本和交貨期,還可以提高可靠性。特定設備以相同的方式和相同的規(guī)格生產的越多,公司就可以更深入的了解其生產模式和故障模式。在當前經濟環(huán)境下,油氣行業(yè)面臨諸多挑戰(zhàn),標準化也是解決項目成本和計劃不斷增加的關鍵因素。因此,標準化可確保和增強油氣行業(yè)運營的安全性、可靠性及完整性,是油氣行業(yè)降本增效的首選方案。
標準化現(xiàn)狀及挑戰(zhàn)
油氣行業(yè)需在制定和指導標準開發(fā)方面保持一致。由于有多個標準制定機構,全球油氣行業(yè)面臨著標準重復和不一致的問題。通過IOGP(International Association of Oil & Gas Producers)協(xié)調企業(yè)立場,使企業(yè)支持的標準與國際組織制定的標準吻合,繼續(xù)在一個組織框架內共同制定標準。將已有的標準作為基礎,在標準的制定過程中,大型企業(yè)尤其注重將自己的技術成果或實踐經驗運用于標準的編纂和制定。
雖然在過去幾年中,各大標準制定組織之間已進行了重要合作,但仍然存在諸多挑戰(zhàn),如:美國石油學會(API)自2009年起已不再領導ISO標準開發(fā)進程;由于歐盟/美國的制裁規(guī)定,多家公司于2012年退出ISO標準開發(fā)流程。
面對這些挑戰(zhàn),油氣行業(yè)的應對方案包括以下幾點:荷蘭已開始領導ISO/TC67標準開發(fā)流程;IOGP正在主導一個標準解決方案,以維護上游ISO標準的開發(fā);使用ISO補充標準的規(guī)范參考方法來解決知識產權和版權問題,同時依靠其他標準制定機構的工作來提高效率。
標準化新進展
隨著經濟環(huán)境對油氣行業(yè)的巨大挑戰(zhàn),標準化是解決不斷升級的項目成本和進度的關鍵業(yè)務驅動因素。在項目中預先開發(fā)定制標準,可降低成本。同樣,行業(yè)標準化也可在全球范圍內實現(xiàn)高效采購,并保障項目和運營安全、可靠、有競爭力。為了促進行業(yè)標準化,IOGP發(fā)起制定JIP33“設備采購規(guī)范標準”,證實了標準化生產的價值,并幫助運營商以“一次設計,多次生產”的方式實現(xiàn)降本增效。JIP33項目于2015年正式啟動,標準制定的第一階段由英國石油公司(BP)負責,雪佛龍、Enimor、Eni、?松梨、巴西石油、沙特阿拉伯石油公司及殼牌等公司參與。項目的整體設想是能夠在鉆井和FPSO(Floating Production Storage and Offloading,浮式生產儲油卸油裝置)領域構建一套通用的行業(yè)規(guī)范,這樣就能夠減少工程量,加快設備的生產進度,降低項目所需的時間和成本。該標準主要涉及四種類型設備:球閥、水下采油樹、低壓開關柜及管道材料。JIP33的第二階段于2017年7月初開始,Aker Solutions公司負責項目管理,并在某些情況下為項目提供專家支持。第二階段目前有10個出資成員,并得到了世界經濟論壇資本項目的支持。
標準化助力降本增效
在過去的幾年中,斯倫貝謝公司采用平臺方式生產完井設備。主要設備包括封隔器、智能完井、安全閥及隔離閥等。平臺采用通用生產模塊進行生產,并根據(jù)不同的標準進行修正。
例如,在2016年6月引入的BLUPACK封隔器系列,雖然其中的組件可進行定制生產,但建造過程都在同一個平臺內完成,處于一個相同的體系中。BLUEPACK MAX RH封隔器以模塊化的方式進行設計,允許在現(xiàn)場使用轉換工具在切割回收和牽引回收的回收方式之間進行轉換。這一特點能夠很好地應對不同的作業(yè)條件,并進行更加有效的庫存管理。2018年,BLUEPACK MAX RH封隔器被應用于亞洲的一個海上油井中,井下溫度超過150°C。作業(yè)者要求使用壽命達到20年的VO級封隔器。由于封隔器是在標準化平臺生產的,因此,斯倫貝謝公司能夠在較短的工期內完成交付。目前,已經在5口9.5英寸的井中下入了該系列封隔器。
2017年1月,BP公司宣布其在墨西哥灣的Thunder Horse項目實際開發(fā)費用較預算費用節(jié)約了15%,主要原因是運營商不再定制組件,而是采用標準化的設備和技術。2018年2月,Equinor公司宣布,在項目上使用標準化設備,使其北海的Johan Sverdrup項目開發(fā)成本降至15美元/桶。根據(jù)近期Mckinse公司的一項分析,設備標準化能為運營商縮減10%~20%的項目周期,并減少20%~40%的設備交付時間。
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