LNG加氣站作業(yè)流程
2017-05-07 09:22:15 點(diǎn)擊：
一液化天然氣槽車進(jìn)站后，引導(dǎo)監(jiān)督其按指定卸車位�？浚雍媒拥鼐�墊好防溜木塊。
二檢查槽車液體與儲(chǔ)罐液體溫度確定卸車方案，當(dāng)儲(chǔ)罐液體溫度高于槽車時(shí)，宜采用頂部進(jìn)液，否則采用底部進(jìn)液
三液化天然氣液相、氣相卸車軟管完好狀況
四檢查儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力液位
五按液化天然氣充裝流程檢查卸車臺(tái)至儲(chǔ)罐的所有閥門開停位置是否正常
六以上各點(diǎn)準(zhǔn)確無誤后?站內(nèi)操作員檢查槽車壓力、溫度、液位并記錄
七卸車區(qū)至罐區(qū)的操作由站內(nèi)操作員進(jìn)行槽車至卸車臺(tái)操作由槽車押運(yùn)員進(jìn)行。充裝過程中，巡回檢查所有工藝閥門、管線、儀表工況作好記錄工作并注意避險(xiǎn)
八具體卸車操作
1給槽車增壓，將槽車壓力增高至儲(chǔ)罐壓力加0.2MPa槽車壓力最高不超過0.66MPa
2確認(rèn)槽車壓力達(dá)規(guī)定后正確開啟進(jìn)液閥門
3觀察進(jìn)液管，如結(jié)霜并有流液聲表示卸車正常，如接頭等泄漏，立即停止卸車操作排除險(xiǎn)情
4觀察槽車及儲(chǔ)罐的壓力及液位變化情況，通過儲(chǔ)罐的減壓及槽車增壓操作保持壓差在0.2MPa左右，槽車壓力最高不超過 0.66MPa
5待液化天然氣卸完后關(guān)閉液相管進(jìn)口閥門及儲(chǔ)罐進(jìn)口切斷閥。
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